鍋爐高溫再熱器的管壁金屬壁的具體工作
增加受熱面的方法如下:
?。?)加大管子的縱向節(jié)距,從順列的60mm加大到錯(cuò)列的45mm(同一根管子繞成的蛇形管圈的低溫再熱器系統(tǒng)圖鄰兩根管子的距離為90mm);
?。?)在管子上下兩個(gè)方向上加裝20mm×3mm的鰭片,水環(huán)羅茨機(jī)組這樣增加了1400m2的受熱面積(管子的外表面積增加不多,主要是增加了鰭片的面積,這是管子本身連同鰭片的受熱面積增加的數(shù)量);
?。?)將原來順列排列的管子改為錯(cuò)列排列。
加大管子的縱向節(jié)距、加鰭片、改順列排列為錯(cuò)列排列,這3項(xiàng)措施都可以減少管組的積灰,同時(shí)又增加了不少受熱面積,可以解決再熱蒸汽溫度偏低的問題。
由于低溫再熱器增加了受熱面積,鍋爐出口的再熱蒸汽溫度提高了,再熱器的管壁溫度勢必提高,這樣就產(chǎn)生了安全性問題。低溫再熱器雖然增加了受熱面積,但是由于低溫再熱器的蒸汽溫度比較低,根據(jù)熱力計(jì)算,其出口再熱蒸汽蒸飯柜溫度只有410℃。鍋爐再熱器內(nèi)工質(zhì)的平均溫度只有360℃,這些熱阻造成的溫差一般只有幾十℃,達(dá)不到450℃這個(gè)低溫再熱器使用的金屬20G的蠕變溫度,一般是不能產(chǎn)生管壁金屬超溫破壞的,是安全的。
由于低溫再熱器增加了受熱面積,高溫再熱器進(jìn)出口再熱蒸汽溫度達(dá)到了原設(shè)計(jì)高溫再熱器的設(shè)計(jì)工況。
根據(jù)要求又對鍋爐高溫再熱器外邊3排管子的金屬管壁溫度進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算工況具體參數(shù)如下:過熱蒸汽負(fù)荷為670t/h,再熱蒸汽流量為579t/h,再熱器進(jìn)口再熱蒸汽溫度為323℃,鍋爐出口的過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽均為540℃?!?