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 簡述爐用燒嘴磚的制備生產(chǎn)

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  三石礦物對澆注料性能的影響。藍(lán)晶石、硅線石、紅柱石統(tǒng)稱三石礦物,化學(xué)式相同,為Al2SiO3,化學(xué)成分:Al2O362.93%,SiO237.07%,均屬硅酸鹽類,但其晶體結(jié)構(gòu)各異。三石礦物在高溫下均不可逆轉(zhuǎn)化為莫來石和SiO2,并伴隨有體積效應(yīng),因晶體結(jié)構(gòu)不同,在高溫下轉(zhuǎn)化為莫來石的溫度、時(shí)間、速度及體積效應(yīng)均不同,轉(zhuǎn)化為莫來石的過程、形態(tài)、結(jié)晶方向也不同。本研制利用三石礦物這一優(yōu)良的高溫性能來改善澆注料的高溫?zé)缶€變化及提高熱震穩(wěn)定性。有資料表明,三石礦物以復(fù)合的形式加入澆注料性能更優(yōu)。本研制首先以藍(lán)晶石和硅線石按1B1的比例進(jìn)行配料試驗(yàn),將藍(lán)晶石細(xì)磨成-180目的細(xì)粉,硅線石-100目的細(xì)粉。

  三石礦物以硅線石、藍(lán)晶石復(fù)合加入澆注料的性能較好,其總加入量為b%,其次將三石礦物加入量固定為b%,改變硅線石、藍(lán)晶石的比例進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)硅線石B藍(lán)晶石為1B2的比例時(shí),澆注料的強(qiáng)度較好,高溫?zé)缶€變化率更小。這一點(diǎn)可以從硅線石、藍(lán)晶石的高溫分解溫度范圍及速度上來分析,藍(lán)晶石從1100e開始分解,1300e藍(lán)晶石分解加劇,在1400-1450e已經(jīng)進(jìn)入快速分解和莫來石化、反應(yīng)基本進(jìn)行完全,且伴隨著1618%的體積效應(yīng),膨脹劇烈。而硅線石開始分解溫度約1350e左右,到約1550e才有所加快分解,莫來石生成量很小,反應(yīng)速度很慢。25#由于藍(lán)晶石加入量較大,從而有效的抵消了高溫下的燒成收縮。澆注料的高溫?zé)髲?qiáng)度較中溫?zé)髲?qiáng)度有所降低,一般認(rèn)為這是三石礦物的分解和莫來石化后其結(jié)構(gòu)比原來疏松所致。同時(shí)三石礦物的加入,澆注料的熱震穩(wěn)定性得到明顯改善,其原因一是:復(fù)相材料由于各礦物線膨脹系數(shù)的差異,導(dǎo)致在相的界面上產(chǎn)生微裂紋,其微裂紋的增韌機(jī)制可提高澆注料的熱震穩(wěn)定性;二是硅線石,藍(lán)晶石的線膨脹系數(shù)較小,它在高溫下相變?yōu)槟獊硎玫降男孪嗟木€膨脹系數(shù)也小,轉(zhuǎn)變前后的晶相都對抗熱震有利。

  研制的高鋁質(zhì)澆注料的性能通過一系列的試驗(yàn)研究,研制出了性能優(yōu)異的無水泥高鋁質(zhì)澆注料,采用Q-Al2O3為主要結(jié)合劑,以硅微粉為助結(jié)合劑,同時(shí)加入三石礦物可以研制出高溫性能優(yōu)良、熱震穩(wěn)定性好的無水泥高鋁質(zhì)澆注料。 

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