工業(yè)爐煙氣余熱的回收
方向的溫度分布，加熱溫度低、氧化燒損高等問題在對實際加熱過程獲得準確的信息后，對加熱爐的操作進行改進實測溫度與數(shù)學模型計算溫度比較4結論試的設備和方法，以在上海寶山鋼鐵集團公司的測試實例，分析溫度測試在加熱爐功能考核數(shù)學模型本文介紹了連鑄坯在加熱爐內(nèi)加熱實際溫度測參數(shù)提取、數(shù)學模型驗證和故障診斷方面的應甩工業(yè)爐（包括鍋爐）排煙氣體帶走的熱量一般超過20%這部分熱量應加以利用，通常是用來預熱助燃空氣、加熱水、或安裝余熱鍋爐以生產(chǎn)蒸汽。在鍋爐中采用空氣預熱器時，尤其是當采用高硫燃料時，在預熱器中煙氣和空氣的溫度必須高于煙氣的露點，以防止煙氣冷凝腐蝕管壁。文中介紹了幾種余熱利用系統(tǒng)（1）串聯(lián)管式空氣預熱器，預熱器用電焊管（碳鋼）制造該系統(tǒng)可用于燃燒高硫燃料，系統(tǒng)中各處溫度均高于煙氣露點（2）煙氣流路呈Z型的空氣預熱器，用于燃燒煤氣或低硫煤的爐子；和煙氣流路呈WZ002708煤氣火焰的數(shù)學模擬一一raaoBi研宄了自由空間中均相紊流擴散火焰的數(shù)學模型，以計算火焰的尺寸、火焰溫度和各組成成分的濃度，特別是在計算中完善了對外輻射熱流的計算方法。計算結果與實際數(shù)據(jù)相吻合，從而為該方法的實際應用提供了基5礎文中對前人的幾種方法進行了討論，并舉例進行了計算比較，結果認為所研宄的估計到燃盡度的線性精確模型可以在實際中應用。
近年來，鋼包內(nèi)襯日趨不定形化鋼包包壁多使用AI2O3尖晶石質(zhì)或A123~MgO質(zhì)澆注料，耐用性很好，而渣線區(qū)多采用Mg-ZrSi4等耐材，效果不盡人意為此，日本新日鐵公司利用MgO-CaO（經(jīng)耐消耗處理）熔渣料和超細粉體A12O3開發(fā)了高MgO澆注料，實際應用表明耐用性很好。
