燒嘴_燃燒系統(tǒng)：【威旭環(huán)保】關于燃燒器的運行方式的描述
燃燒工況的好壞，不僅受到配風工況的影響，而且也與燃燒器的負荷有關。
為了保證正確的火焰中心位置，避免火焰偏斜，一般應使投入運行的各個燃燒器的負荷盡量分配均勻、對稱，即將各燃燒器的風量和給粉量調整一致。但在實際中，各噴嘴的給粉量不可能做到完全相同。此外，由于結構、安裝、制造及布置方式的不同，各燃燒器的特性也不可能完全相同。適應高負荷的燃燒器未必適應低負荷；各燃燒器對煤種的適應性及對汽溫、火焰分布、結渣等的影響也不一樣。
在磨煤機的運行方式上，A、B、C、D磨為主力磨煤機，E、F磨煤機一般作為備用磨，也有些電廠設計時會將A磨作為備用磨。加負荷需起動備用磨煤機時，應視鍋爐整體運行情況而定。啟動上層制粉系統(tǒng)，可以提高主、再熱汽溫，但排煙溫度隨之增加，機械未完全燃燒熱損失加大；起動A層制粉系統(tǒng)，燃燒穩(wěn)定性好，排煙溫度及機械未完全燃燒熱損失降低，水冷壁吸熱加強，鍋爐主、再熱汽溫下降。高負荷運行中出現(xiàn)的高汽壓低汽溫現(xiàn)象可通過煙道吹灰、倒換運行上層制粉系統(tǒng)、調整各臺給煤機轉速及輔助風擋板開度得以解決。
高負荷時，由于爐膛熱負荷高，著火和燃燒均比較穩(wěn)定，其主要問題是汽溫高，容易結渣等。因此在高負荷運行中應注意保持汽溫穩(wěn)定，同時力求避免結渣。鍋爐在低負荷運行時，爐膛熱負荷低，容易滅火。因此首先應注意保持燃燒的穩(wěn)定性及對汽溫的影響，其次才考慮經濟指標。為了防止滅火，可適當減小爐膛負壓值，關小運行燃燒器之間的輔助風擋板，調整燃料量和風量要均勻，避免風速過大的波動，對燃燒不好的噴嘴加強監(jiān)視等。必要時可投入油槍助燃，穩(wěn)定火焰。
鍋爐低負荷運行時，只要能維持著火和燃燒過程的穩(wěn)定性，應減少磨煤機運行臺數(shù)，盡量保持高煤粉濃度。當然，為提高煤粉濃度，相應的磨風量、鍋爐總風量都應降低，以保證此時的燃燒仍然在最佳的風粉比關系下工作。這樣不但有利于火焰間的相互引燃，便于調節(jié)，容易適應負荷變化；而且這樣運行對風粉混合、火焰充滿度也較好，可使燃燒比較穩(wěn)定和完全。
四角布置的擺動式直流燃燒器對調節(jié)燃燒中心位置、改變汽溫和煤粉的燃燒完善程度是有相當作用的，故應注意充分利用這種燃燒器傾角可調的特點。一般在保證正常汽溫的條件下，盡可能增加其下傾角，以取得較高的燃燒經濟性，但應注意避免冷灰斗因溫度過高而結渣，同時也應注意燃燒器傾角調節(jié)時四角不聯(lián)動，破壞爐內燃燒動力場。高負荷調節(jié)燃燒器傾角時速度可快些，低負荷應盡量放緩速度。
除了被迫停運的情況外，有時鍋爐低負荷運行時，為了保持燃燒器一、二次風速的合理性，需要停用一層燃燒器，在正常情況下到底停用哪層燃燒器為好，應綜合考慮。在負荷允許情況下，應盡量保持A、B、C、D層燃燒器運行，從運行角度出發(fā)，考慮經濟性與安全性。
在投、停燃燒器或改變燃燒器的負荷過程中，應同時注意其風量與煤量的配合。磨煤機檢修故障停運時，由于可能造成的隔層運行，所以必須合理安排運行方式，對于高負荷時影響較小，低負荷時應注意穩(wěn)燃，發(fā)覺燃燒不穩(wěn)時應及時投油穩(wěn)燃。
