隨著礦產(chǎn)資源的日益貧瘠，為了提高采礦的綜合利用率。冶金工業(yè)在冶煉或加工前對原料的要求是高品位和低含水率。因而過濾和脫水就成為上述兩個工業(yè)部門最基本的工藝過程。各種工業(yè)壓濾機在選礦、冶金和煤炭工業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。

精礦是選礦廠的最終產(chǎn)品。廂式壓濾機是精礦脫水必不可少的作業(yè)。以往精礦過濾都用廂式壓濾機。采用廂式壓濾機進行精礦脫水的優(yōu)點是，可以連續(xù)工作，操作簡單，生產(chǎn)能力大，這種壓濾機在通常條件下是一種較適用和先進的設(shè)備。但是，由于細而粘的精礦過濾，則會出現(xiàn)一系列的問題，如過濾困難，濾餅水分高，產(chǎn)量低，運輸困難，能耗高，金屬流失多，污染環(huán)境等。盡管人們對廂式壓濾機工藝不斷地加以改進，但成效并不理想。細粒精礦使傳統(tǒng)的脫水方法效果惡化，從節(jié)省資源和保護環(huán)境的角度考慮都需要對傳統(tǒng)脫水工藝進行改造。近來國外采用全自動壓濾機過濾細而粘的精礦取得了引人注目的進步，國內(nèi)也正在積極推廣應(yīng)用，成效顯著。

精礦脫水的特點是過濾精礦量大，要求含水分低，以利運輸和冶煉。傳統(tǒng)的精礦脫水都是采用廂式壓濾機。如磁選和浮選鐵精礦，要求給礦粒度小于0.074MM粒級大于50%，但粒度也不宜過粗，否則濾餅過于松散，會從簡體內(nèi)表面脫落，廂式壓濾機主要用于過濾粒度細，要求產(chǎn)品水分低的精礦;缺點則是濾餅水分較高。

欲降低廂式壓濾機濾餅水分，改進脫水工藝和設(shè)備都可收到顯著的效益，如可以提高真空度，通過熱蒸汽，延長鼓風(fēng)干燥時間，合理選擇濾布、強化生產(chǎn)操作等都收到良好效果。為了降低脫水作業(yè)能耗，采取簡化流程、改進廂式壓濾機部件結(jié)構(gòu)和安裝方式、改革過濾系統(tǒng)等措施也能取得顯著的經(jīng)濟效益。