燃?xì)忮仩t包括燃?xì)忾_水鍋爐、燃?xì)鉄崴仩t、燃?xì)庹羝仩t等，其中燃?xì)鉄崴仩t也稱燃?xì)獠膳仩t和燃?xì)庀丛″仩t，燃?xì)忮仩t顧名思義指的是燃料為燃?xì)獾腻仩t，燃?xì)忮仩t和燃油鍋爐、電鍋爐比較起來最經(jīng)濟(jì)，所以大多數(shù)人們都選擇了燃?xì)忮仩t作為蒸汽、采暖、洗浴用的鍋爐設(shè)備。燃?xì)忮仩t包括KS-Q燃?xì)忾_水鍋爐、CLHS(CWNS)燃?xì)鉄崴仩t、LHS(WNS)燃?xì)庹羝仩t等，其中燃?xì)鉄崴仩t包括燃?xì)獠膳仩t和燃?xì)庀丛″仩t，隨著國家西氣東輸工程的實(shí)現(xiàn)，燃?xì)忮仩t逐漸成為了人們的首選。 控制器超大全中文液晶顯示屏，內(nèi)置白熾夜光燈，無論黑夜白天，屏幕內(nèi)容清晰可見。圖像動畫顯示水位狀態(tài)、加熱狀態(tài)、泵閥狀態(tài)、報警狀態(tài)，鍋爐運(yùn)行一目了然。CPU智能中央處理器，所有程序集中在一個數(shù)字芯片上，擴(kuò)展性強(qiáng)，自動化程度高，操作簡便，功能強(qiáng)大。具備時間設(shè)定、溫度設(shè)定、泵閥設(shè)定、連續(xù)設(shè)定、定時設(shè)定、壓力設(shè)定等多種控制功能，任意設(shè)置工作狀態(tài)。具備水位極低報警（防干燒功能）、水溫超高報警、壓力超高報警等多種報警功能和連鎖保護(hù)能力（停機(jī)），杜絕安全隱患。 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所定義的鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對外輸出熱能的設(shè)備。其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓)，且額定功率大于或者等于0.1Mw的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。燃?xì)馊紵鳂?gòu)造由以下5個系統(tǒng)組成： 1、送風(fēng)系統(tǒng) 送風(fēng)系統(tǒng)的功能在于向燃燒室里送入一定風(fēng)速和風(fēng)量的空氣，其主要部件有：殼體、風(fēng)機(jī)馬達(dá)、燃?xì)忮仩t圖片(4張)風(fēng)機(jī)葉輪、風(fēng)槍火管、風(fēng)門控制器、風(fēng)門檔板、凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、擴(kuò)散盤。 2、點(diǎn)火系統(tǒng) 點(diǎn)火系統(tǒng)的功能在于點(diǎn)燃空氣與燃料的混合物，其主要部件有：點(diǎn)火變壓器、點(diǎn)火電極、電火高壓電纜。較為安全的一種點(diǎn)火系統(tǒng)稱為電子脈沖點(diǎn)火器，被卓益節(jié)能等燃?xì)忮仩t廠家所廣泛使用。其方便省時，只需用手指按動就可以，并且安全性高，不會出現(xiàn)因意外熄火出現(xiàn)的安全事故，一旦出現(xiàn)熄火的狀態(tài)，控制系統(tǒng)能及時關(guān)閉電磁閥，關(guān)斷燃?xì)馔贰?3、監(jiān)測系統(tǒng) 監(jiān)測系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，其主要部件有火焰監(jiān)測器、壓力監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器(如下圖）等。 4、燃料系統(tǒng) 燃料系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器燃燒所需的燃料。燃油燃燒器的燃料系統(tǒng)主要有：油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預(yù)熱器。燃?xì)馊紵髦饕羞^濾器、調(diào)壓器、電磁閥組、點(diǎn)火電磁閥組然、燃料蝶閥。 5、電控系統(tǒng) 電控系統(tǒng)是以上各系統(tǒng)的指揮中心和聯(lián)絡(luò)中心，主要控制元件為程控器，針對不同的燃燒器配有不同的程控器，常見的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要區(qū)別為各個程序步驟的時間不同。 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:為獲得更高的發(fā)電效率與更低的污染物總排放值，同時基于材料工業(yè)的迅速發(fā)展與投資成本的考慮，國內(nèi)外都在積極研制大容量、高參數(shù)的循環(huán)流化床(CFB)鍋爐。如今，我國已經(jīng)擁有60余臺投入商業(yè)運(yùn)行的300MW級CFB機(jī)組，全世界單機(jī)容量最大的四川白馬600MW超臨界循環(huán)流化床示范電站也已并網(wǎng)發(fā)電。總體來看，大型循環(huán)流化床鍋爐本體部分的整體運(yùn)行情況較為良好，各類指標(biāo)基本可達(dá)到設(shè)計要求，但輔助系統(tǒng)尤其是給煤系統(tǒng)暴露出諸多問題亟需解決。因此需要進(jìn)行節(jié)能改造，已達(dá)到最好的效果。
經(jīng)過現(xiàn)場測量，提出了以下3種優(yōu)化方案，并進(jìn)行分析比較。鍋爐每側(cè)所布置的兩條二級輸煤線，一條用于輸煤到爐膛（布置位置較高的那一條），將全部6個給煤口都設(shè)置在該條輸煤線上，各個給煤口的給煤量采用螺旋給料機(jī)精確控制。另一條布置位置較低的二級輸煤線，則用于將布置位置較高的輸煤線上多余的煤，從該輸煤線的出口處，送回至該輸煤線的入口（需增設(shè)斗提機(jī)）。鍋爐實(shí)際運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)，由于二級給煤線太長（達(dá)40m），當(dāng)稱重式皮帶給煤機(jī)調(diào)整給煤量后，需要數(shù)分鐘后，鍋爐的實(shí)際入爐煤量才會發(fā)生顯著變化，即給煤系統(tǒng)增大了爐內(nèi)燃燒的延遲性；其次，同一條二級鏈?zhǔn)捷斆簷C(jī)上的3個給煤口的給煤量是由擋板的開口大小來進(jìn)行調(diào)節(jié)的，很難保證三個給煤口的給煤量始終均勻一致，從而容易造成爐內(nèi)部分密相區(qū)風(fēng)煤不均勻，影響到爐內(nèi)的燃燒。