針對熱壓燒結(jié)法的缺點設(shè)計了一臺連續(xù)熱壓燒結(jié)爐，期望改進熱壓燒結(jié)爐的缺點，提高燒結(jié)材料的生產(chǎn)效率。爐型熱壓燒結(jié)爐的爐型分為立式和臥式兩大類，兩種爐型各有優(yōu)點，連續(xù)熱壓燒結(jié)爐采用臥式，這種結(jié)構(gòu)便于裝、出料和機械控制。最高使用溫度粉末冶金燒結(jié)制品種類繁多，燒結(jié)溫度各不相同，對于結(jié)構(gòu)陶瓷材料一般燒結(jié)溫度在1600一2000℃；因此，連續(xù)熱壓燒結(jié)爐的最高使用溫度應(yīng)在220℃，發(fā)熱體應(yīng)選用性能/價格比相對比較優(yōu)越的石墨材料。溫度的波動范圍考慮到連續(xù)熱壓燒結(jié)爐的爐膛尺寸比較大，爐溫均勻性對燒結(jié)材料的性能有很大影響，因此設(shè)計時將爐子分成4個區(qū)，煤氣發(fā)生爐廠家即預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、燒結(jié)區(qū)、冷卻區(qū)。溫度控制采用PID分區(qū)控制以保證爐溫均勻。

　　氣氛不同材料燒結(jié)時要求的氣氛不同，對于石墨做發(fā)熱體的爐子，力通膠帶必須采用真空、惰性或還原氣氛，以保證石墨在高溫時不發(fā)生氧化。對于燒結(jié)時易揮發(fā)的材料如Si3N4等，采用氣氛燒結(jié)有利于材料的致密化。由爐殼、工作室、爐襯、發(fā)熱體、水路、氣路、變壓器以及測控溫系統(tǒng)等組成。爐殼由A3鋼板焊接而成，冷卻室段采取中空制造，內(nèi)通冷卻水，其目的是為了提高冷卻室的冷卻能力，根據(jù)工藝要求冷卻速度的不同，冷卻水的流量也不相同。另外，進料口和出料口設(shè)有觀察孔，同時在此處設(shè)有火簾以便開啟爐門時防止空氣進人爐內(nèi)。