通道式蓄熱加熱爐目前存在的主要問(wèn)題

1、通道式蓄熱加熱爐大于1000°C的高溫?zé)煔?、高溫空氣、高溫煤氣均以爐墻耐火材料為輸送管道，由于耐火材料的性能、施工、烘烤、壽命等一系列問(wèn)題的限制，使得加熱爐投用后存在不安全的隱患

2、通道式蓄熱加熱爐沒(méi)有蓄熱式燒嘴，冷爐啟動(dòng)或小于700°C以下的低溫狀態(tài)均不能穩(wěn)定燃燒，因此造成低溫段難以準(zhǔn)確控溫到500~650°C，且冷爐啟動(dòng)要靠安裝很多常規(guī)的燒嘴，系統(tǒng)復(fù)雜且升爐時(shí)間長(zhǎng)。

3、通道式蓄熱加熱爐對(duì)于多種燃料并用或要交替更換燃料品種不能適應(yīng)，企業(yè)欲改換燃料結(jié)構(gòu)時(shí)，爐子改造的投資接近一座新?tīng)t的投資。

4、通道式蓄熱加熱爐的上、下熱負(fù)荷很難進(jìn)行調(diào)節(jié)，且爐子溫度調(diào)節(jié)只能是分段手調(diào)或自控調(diào)節(jié)，不能精確到每個(gè)燃燒器（或每個(gè)供熱點(diǎn)）手調(diào)或自控調(diào)節(jié)，這使得鋼坯的加熱質(zhì)量，尤其是合金鋼的加熱質(zhì)量難以保證。

5、通道式蓄熱加熱爐的占地面積大。

6、對(duì)于老爐子改造，通道式蓄熱加熱爐必須改變爐子基礎(chǔ)、立柱、鋼結(jié)構(gòu)、投資大、施工周期長(zhǎng)、施工難度大。

7、通道式蓄熱加熱爐的蓄熱材料（陶瓷小球或蜂窩體）維修不方便。

8、通道式蓄熱加熱爐很難設(shè)置爐底出渣口。

9、通道式蓄熱加熱爐對(duì)于混合煤氣（1800大卡/立方米）以上的高熱值氣體，如果采用雙預(yù)熱空氣、煤氣，由于混合煤氣熱值比高爐煤氣高得多，一旦在爐墻內(nèi)出現(xiàn)泄漏，高熱值煤氣的燃燒溫度遠(yuǎn)高于高爐煤氣，因而對(duì)爐墻的損壞是致命的，甚至有可能出現(xiàn)大的不安全隱患。