感應加熱時電能通過金屬的透人層變?yōu)闊崮?，再依靠本身的熱傳導能力使熱能由高處向低處傳遞，也就是由表E向中心傳遞，向中心傳遞過程中又不斷地主要以熱輻射的形式損失熱能。熱加工工藝要求被加熱的工件坯料徑向和軸向（截面和長度）方向溫度有一定要求。

1.徑向溫度

徑向溫度的大小與輸人T件的表面功率密度（W/cm2)和被加熱材料的導熱系數(shù)有關，與頻率和加熱時間有關，圖3-8-1〜圖3-8-4分別為不銹鋼（不導磁）、導磁鋼、鋁、銅4種材質(zhì)的溫度分布曲線。

溫度低于居里點時，電流透入深度薄，表面溫度較心部溫度高很多，起始階段功率和電流是下降的，這是因為鋼的電阻率隨溫度的增加而增加，而電流透人深度沒有達到熱態(tài)時的電流透人深度，渦流流通路徑的截面小，電阻大為增加，所以在相同感應電勢下，電流減少，功率也減少。隨著電流透入深度接近熱態(tài)的電流透入深度，渦流流通的面積增加，導致流通路徑電阻減少，電流上升，功率也上升，直至到達功率的最大值，到達居里點時功率下降了，U=1渦流流通的電阻下降，電流上升，而電流透入深度保持在一個定值上，電流也就大致保持在一個穩(wěn)定的值，而功率卻大大的下降，這時由于工件的失磁漏感增加，負栽功率因數(shù)CO#降低。

對于導磁鋼，在冷態(tài)居里點溫度之前電流大一些，輸人功率也大一點，熱態(tài)（過居里點）電流變小，功率變小，才能使鋼材加熱到所霱要溫度。從室溫(2(TC)加熱到居里點之前大約送入2/3功率，占整個加熱時間的約1/3，過居里點之后大約為送入功率的1/3，卻約占整個加熱時間的2/3。

有色金屬和非導磁鋼不受居里點影響，工件升溫是逐漸進行，近乎線性變化，溫差恒定，只有停電離開感應加熱爐之后表面降溫，心部升溫才能達到心表溫度之均衡。

當然可以采用離開感應加熱爐之后加保溫套。這種保溫套可以是保溫材料構成，也可以是電阻爐構成，甚至將整個加熱過程分成二大段，開始輸入大功率加熱升溫，后一個階段采取小功率的保溫。對于鋁合金的加熱要特別注意感應加熱的特點，在感應加熱過程中鋁的表層敢熱很快，在表層下卻升溫很快，會造成表層下一個局部過熱甚至熔化的金屬環(huán)，粗晶環(huán)的形成，所以對鋁錠的感應加熱配置的功率、頻率不宜太大、太高。

對于工件大小和功率一定的情況下，采用不同的頻率可以得到不同升溫曲線，隨著時間的推移溫度升高，溫差減少。 不同直徑d應選擇不同的透人深度1選擇頻率甚高時渦流只在一個極其薄層中流通，工件發(fā)熱反而減少，心表溫度增大；當選擇頻率過低，外側面渦流在心部流向相反，這個被抵消的因索是不能忽視的，會出現(xiàn)心部發(fā)黑的現(xiàn)象，通常界定實心圓棒料#=3.5為最佳值。鐵磁物質(zhì)應以熱態(tài)時選擇合理的頻率。