威旭無(wú)氧干燥機(jī)
威旭無(wú)氧干燥機(jī)特色
- 完全無(wú)氧干燥，干燥過(guò)程極板不氧化。保持化成后原有電力。
- 干燥作業(yè)人力只需傳統(tǒng)干燥的1/5整體效率大幅度提高。
- 作業(yè)簡(jiǎn)單，不需要特別培訓(xùn)，即可順利操作。
- 主體不銹鋼、免保養(yǎng)、壽命長(zhǎng)，適合24小時(shí)連續(xù)操作。
- 售后服務(wù)好、零件充足、專業(yè)永久性服務(wù)。
干燥性能
- 每次處理極板量約3000大片/每小時(shí)（厚度2.2毫米以下）.
- 操作簡(jiǎn)易，極板由化成槽取出直到干燥可一次性完成。
- 燃燒系統(tǒng)：世界第一流品牌美國(guó)North American原廠零件控制，
- 水冷系統(tǒng)：采用循環(huán)式冷卻及配合大型除濕網(wǎng)，干燥效果極佳。
無(wú)氧循環(huán)快干機(jī)與開放式連續(xù)干燥隧道之比較
| 項(xiàng)目 |
威旭無(wú)氧干燥機(jī) |
連續(xù)式干燥隧道 |
| 使用空間 |
使用空間固定范圍 |
占用空間大，工作范圍超過(guò)20公尺 |
| 使用燃料 |
液化氣或天然氣 |
蒸汽或其他加熱 |
| 干燥方式 |
密閉熱風(fēng)循環(huán)，能源效力率高 |
采半開放式熱量流失大 |
| 能源消耗 |
12萬(wàn)仟卡/時(shí)（無(wú)污染，無(wú)環(huán)保問(wèn)題） |
20萬(wàn)仟卡/時(shí)以上（燃油造成污染） |
| 電力 |
27KW |
連排氣設(shè)備超過(guò)30W |
| 人力 |
一人同時(shí)操作3~5臺(tái) |
需2~3人以上連續(xù)工作 |
| 干燥 方式 |
極板由化成操收集后直接放入干燥架子內(nèi)輕松由機(jī)械另掛方式完成清洗干燥等一貫作業(yè) |
極板由化成槽取出后，放入水槽清洗（不易清洗）再由水槽中取出放入加溫硼酸池浸泡由工人排放干燥窖入口，再由另一端收集，極板在窖中行進(jìn)時(shí)容易受強(qiáng)風(fēng)吹落，薄型板亦彎曲變型，極板耳朵寬度配合調(diào)整不易，作業(yè)麻煩，損耗大 |
| 操作方式 |
自動(dòng)化恒溫控制溫度公差±0.5℃，負(fù)極板120℃低溫干燥板柵保持住原有機(jī)械強(qiáng)度 |
分成多段溫控，各段溫度不均，溫度公差變化大而且干燥溫度超過(guò)150造成板柵合金退火，喪失板柵應(yīng)有機(jī)械強(qiáng)度 |
| 極板前 處理 |
阻氧劑可以在合膏時(shí)加入，阻氧劑處理濃度可不必太高 |
干燥前一定要以加熱后之浸泡液作前處理。且使用時(shí)浸泡液濃度不易維持在標(biāo)準(zhǔn)條件，使阻氧效果高低不均。 |
| 干燥度 |
完全掌控的恒溫濕條件下干燥，含水量不超過(guò)0.1% |
開放式干燥隨溫度濕度變化影響，含水率不能保證 |
| Pbo變化率 |
無(wú)氧干燥環(huán)境PbO增加率低于1%。氧化鉛一般可控制在1~3%左右 |
開放式干燥隨阻氧劑處理量及干燥條件變化， Pb0變化極大。 |
| 啟動(dòng)性能 |
干荷性能加酸后2分鐘內(nèi)即啟動(dòng)引擎 |
由5分鐘（最好的）到40分鐘（差的）才能啟動(dòng)。 |
| 干燥成本 |
①煤氣12公斤×5元/公斤=60元,②電力27千瓦約50元,③人力20元,④其他20元,⑤水費(fèi)(極板酸度只要少量水清洗到PH1.5左右就可以)以上合計(jì)150元可干燥一爐3000雙片極板平均每壹單片汽車型陰極板干燥成本為0.025元 |
硼酸②化學(xué)添加劑③極板清洗到中性的用水④蒸汽或電熱⑤風(fēng)扇動(dòng)力⑥人力⑦耗損⑧其他 （以上各項(xiàng)成本請(qǐng)貴司自行評(píng)估） |
| 維修保養(yǎng) |
主體及零件均有不銹鋼制成，不腐蝕，不易損環(huán)，不污染極板，備用齊全。 |
一般金屬制成會(huì)腐蝕，煉條易磨損，鐵銹會(huì)污染極板。 |
| 使用壽命 |
長(zhǎng)期使用只需要更換部分零件，使用壽命20年以上。 |
平常保養(yǎng)不易，零件耗損大，5~10年后即不堪使用。 |
| 價(jià)格 |
初期設(shè)置預(yù)算高，但日常使用時(shí)節(jié)省回來(lái)的各項(xiàng)成本和質(zhì)量上的優(yōu)勢(shì)，半年內(nèi)就可回收投資。（這一重點(diǎn)請(qǐng)客觀審慎評(píng)估） |
價(jià)格雖然便宜（不到無(wú)氧干燥機(jī)一半價(jià)格），但長(zhǎng)期無(wú)形增加的成本反哺劃算，尤其市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)聲譽(yù)更是不可忽略。 |
| 時(shí)代趨勢(shì) |
先進(jìn)地區(qū)和知名蓄電池廠家均以此方式作為極板干燥，由美國(guó)發(fā)明，歐、日、臺(tái)，等先進(jìn)地區(qū)沿用。 |
雖然國(guó)內(nèi)多廠家采用，但極板質(zhì)量和干燥成本只維持在一般水平，無(wú)法更上一個(gè)臺(tái)階。 |
干燥成本
- 煤氣12公斤×5元/公斤=60元,
- 電力27千瓦約50元,
- 人力20元,
- 其他20元,
- 水費(fèi)(極板酸度只要少量水清洗到PH1.5左右就可以)
以上合計(jì)150元可干燥一爐3000雙片極板平均每壹單片汽車型陰極板。干燥成本為0.025元。
設(shè)備回收成本分析
設(shè)備投入計(jì)算
- 設(shè)備投入成本40萬(wàn)人民幣1臺(tái)
- 設(shè)備使用年限20年（以每天工作12小時(shí)計(jì)算）
- 設(shè)備每年平均維修保養(yǎng)費(fèi)用1萬(wàn)元/年
- 設(shè)備成本40萬(wàn)÷使用年限20年+維修保養(yǎng)費(fèi)用1萬(wàn)=3萬(wàn)元/年（設(shè)備投入成本）
設(shè)備產(chǎn)出計(jì)算
以每臺(tái)設(shè)備每天工作12小時(shí)為例：
- 產(chǎn)量：12小時(shí)＝8爐X 3000大片極板＝24000大片/天
- 每天節(jié)省硼酸費(fèi)用：1000元
- 每天節(jié)省極板水洗費(fèi)用：100元
- 每天節(jié)省人工費(fèi)用：100元
- 每天節(jié)省環(huán)保費(fèi)用：100元
每天生產(chǎn)24000片極板共節(jié)省費(fèi)用：1300元/天
1300元X 300天＝390000元/年（設(shè)備產(chǎn)出）
總結(jié)
設(shè)備產(chǎn)出390000元/年－設(shè)備投入成本30000元/年＝360000/年（設(shè)備為企業(yè)節(jié)省費(fèi)用）
（以上數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)貴公司自行評(píng)估計(jì)算）
