鍋爐燃燒速率與溫度水平的關(guān)系研究
調(diào)整前#1鍋爐燃燒穩(wěn)定性不好的原因既有煤質(zhì)、設(shè)備方面的問題，也有運(yùn)行上的不足，可簡單歸結(jié)為如下幾個(gè)方面：
（l）由于煤質(zhì)的變化，招l(wèi)鍋爐經(jīng)歷了多次技術(shù)改造，但目前招1鍋爐的燃煤煤質(zhì)較最近的改造設(shè)計(jì)煤種要差一些，并且時(shí)有波動(dòng)，波動(dòng)范圍也較大。由于煤質(zhì)變差，燃燒穩(wěn)定性一定程度上被削弱。運(yùn)行狀況表明：當(dāng)發(fā)生鍋爐滅火時(shí)，燃煤煤質(zhì)亦相對(duì)較差。
?。?）鍋爐燃燒器進(jìn)行了一些改動(dòng)，主要為一、二次風(fēng)噴口的間距被壓縮了。
（3）實(shí)際運(yùn)行一次風(fēng)速過高、是燃燒不穩(wěn)定（或者說鍋爐滅火）的最主要原因。調(diào)整前平均一次風(fēng)速高達(dá)39而s，部分一次風(fēng)速達(dá)到45而s以上，煤粉氣流的著火推遲得十分嚴(yán)重，燃燒穩(wěn)定性嚴(yán)重降低。同時(shí)，由于各一次風(fēng)速偏差和煤粉濃度偏差也很大，使不同噴口的燃燒狀況可能相去甚遠(yuǎn)，燃燒的組織因而變得更為混亂。
（4）實(shí)際運(yùn)行氧量過高，進(jìn)入爐膛的冷空氣量過大，液體渦輪流量計(jì)以致爐膛整體溫度水平下降，這是燃燒不穩(wěn)定的重要原因。山東精密焊管調(diào)整前實(shí)際運(yùn)行氧量超過5%，進(jìn)入爐膛的冷空氣過多觀察到的爐膛平均溫度水平只有1310℃，對(duì)于燃燒揮發(fā)份較低煙煤的煤粉鍋爐而言，此溫度水平相對(duì)較低。
試驗(yàn)室研究結(jié)果表明，燃燒速率與溫度水平成指數(shù)關(guān)系，因燃燒溫度太低而限制了燃燒速度，進(jìn)而限制了煤粉的著火和火焰的擴(kuò)展。過高運(yùn)行氧量，也意味著二次風(fēng)速較高，二次風(fēng)可能提前摻混到一次風(fēng)中，從而直接影響煤粉的著火。
目前鍋爐燃煤條件已經(jīng)確定，同時(shí)也不易對(duì)燃燒器等鍋爐設(shè)備進(jìn)行改造。總之，以上對(duì)引進(jìn)型30MW機(jī)組的軸承振動(dòng)原因的分析及解決措施，經(jīng)實(shí)施驗(yàn)證是切實(shí)可行的。為今后解決此類機(jī)組振動(dòng)問題，提供了一定的分析、解決途徑?！?
